قضيب من الفولاذ المقاوم للصدأ سلك معدني رفيع للغاية
درجة الصلب: فولاذ
المعايير: AISI، ASTM، BS، DIN، GB، JIS
الأصل: تيانجين، الصين
النوع: فولاذ
التطبيق: الصناعية، السحابات الصناعية، الصواميل والمسامير، الخ
سبيكة أم لا: غير سبيكة
غرض خاص: قطع الفولاذ مجانًا
الموديل: 200، 300، 400، سلسلة
اسم العلامة التجارية: جينبايتشنغ
الصف: الفولاذ المقاوم للصدأ
الشهادة: آيزو سي
المحتوى (%): ≥ 3% محتوى Si (%): ≥ 2%
مقياس السلك: 0.015-6.0 ملم
عينة: متاح
الطول: 500 م - 2000 م / بكرة
السطح: سطح مشرق
الخصائص: مقاومة للحرارة
سحب أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ (سحب أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ): عملية معالجة بلاستيكية معدنية يتم فيها سحب قضيب سلك أو سلك فارغ من فتحة قالب لقالب سحب الأسلاك تحت تأثير قوة سحب لإنتاج فولاذ ذو مقطع صغير سلك أو سلك معدني غير حديدي.يمكن إنتاج أسلاك ذات أشكال وأحجام مقطعية مختلفة من معادن وسبائك مختلفة عن طريق الرسم.يتميز السلك المسحوب بأبعاد دقيقة، وسطح أملس، ومعدات وقوالب رسم بسيطة، وسهولة التصنيع.
حالة الإجهاد لسحب الأسلاك هي حالة الإجهاد الرئيسية ثلاثية الأبعاد لإجهاد الضغط ثنائي الاتجاه وإجهاد الشد أحادي الاتجاه.بالمقارنة مع حالة الإجهاد الرئيسية حيث تكون جميع الاتجاهات الثلاثة عبارة عن إجهاد ضاغط، فإن السلك المعدني المسحوب يكون أسهل في الوصول إلى حالة التشوه البلاستيكي.حالة التشوه في الرسم هي حالة تشوه رئيسية ثلاثية الاتجاهات لتشوه الضغط ثنائي الاتجاه وتشوه الشد.هذه الحالة ليست جيدة بالنسبة للدونة المواد المعدنية، ومن الأسهل إنتاج وكشف العيوب السطحية.إن مقدار تشوه التمرير في عملية سحب الأسلاك محدود بعامل الأمان الخاص به، وكلما كانت كمية تشوه التمرير أصغر، كلما زاد تمرير الرسم.لذلك، غالبًا ما يتم استخدام مسارات متعددة للسحب المستمر عالي السرعة في إنتاج الأسلاك.
| قطر السلك (مم) | التسامح شو (مم) | الحد الأقصى لقطر الانحراف (مم) |
| 0.020-0.049 | +0.002 -0.001 | 0.001 |
| 0.050-0.074 | ±0.002 | 0.002 |
| 0.075-0.089 | ±0.002 | 0.002 |
| 0.090-0.109 | +0.003 -0.002 | 0.002 |
| 0.110-0.169 | ±0.003 | 0.003 |
| 0.170-0.184 | ±0.004 | 0.004 |
| 0.185-0.199 | ±0.004 | 0.004 |
| 0.-0.299 | ±0.005 | 0.005 |
| 0.300-0.310 | ±0.006 | 0.006 |
| 0.320-0.499 | ±0.006 | 0.006 |
| 0.500-0.599 | ±0.006 | 0.006 |
| 0.600-0.799 | ±0.008 | 0.008 |
| 0.800-0.999 | ±0.008 | 0.008 |
| 1.00-1.20 | ±0.009 | 0.009 |
| 1.20-1.40 | ±0.009 | 0.009 |
| 1.40-1.60 | ±0.010 | 0.010 |
| 1.60-1.80 | ±0.010 | 0.010 |
| 1.80-2.00 | ±0.010 | 0.010 |
| 2.00-2.50 | ±0.012 | 0.012 |
| 2.50-3.00 | ±0.015 | 0.015 |
| 3.00-4.00 | ±0.020 | 0.020 |
| 4.00-5.00 | ±0.020 | 0.020 |
بشكل عام، يتم تقسيمها إلى سلسلتين، 3 سلاسل، 4 سلاسل، 5 سلاسل و 6 سلاسل من الفولاذ المقاوم للصدأ وفقًا للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، الحديدي، ثنائي الاتجاه والفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي.
الفولاذ المقاوم للصدأ 316 و317 (انظر أدناه لمعرفة خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ 317) عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ يحتوي على الموليبدينوم.محتوى الموليبدينوم في الفولاذ المقاوم للصدأ 317 أعلى قليلاً من محتوى الفولاذ المقاوم للصدأ 316.نظرًا لوجود الموليبدينوم في الفولاذ، فإن الأداء العام لهذا الفولاذ أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ 310 و304.في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة، عندما يكون تركيز حمض الكبريتيك أقل من 15% وأعلى من 85%، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ 316 لديه مجموعة واسعة من الاستخدامات.يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 316 أيضًا بمقاومة جيدة للتآكل بالكلوريد، لذلك يتم استخدامه عادةً في البيئات البحرية.يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 316L على الحد الأقصى لمحتوى الكربون بمقدار 0.03، والذي يمكن استخدامه في التطبيقات التي لا يمكن إجراء التلدين فيها بعد اللحام ويتطلب الحد الأقصى من المقاومة للتآكل.
