لوح فولاذي لغلاية أوعية الضغط
(1) التعريف: بالإضافة إلى أنها تتطلب قوة وصلابة معينة، يجب أيضًا أن تكون المادة موحدة، ويتم تقييد العيوب الضارة بشكل صارم.
(2) النوع: وفقًا لتصنيف التركيب، يمكن تقسيمه إلى فئتين: ألواح الصلب الكربوني وألواح الصلب السبائكية؛وفقا لتصنيف القوة، يمكن تقسيمها إلى صفائح فولاذية عالية الضغط ومتوسطة ومنخفضة الضغط؛وفقًا لبيئة الاستخدام، يمكن تقسيمها إلى صفائح فولاذية ذات درجة حرارة عالية ومتوسطة ومنخفضة وألواح فولاذية مقاومة.تآكل الصفائح الفولاذية.
(3) مصانع الإنتاج الرئيسية والدول المنتجة الرئيسية للاستيراد:
①مصانع الإنتاج المحلية الرئيسية: Wugang، وAnshan للحديد والصلب، وLaiwu Steel، وShanghai للحديد والصلب، وBaotou Steel، وSangang، وما إلى ذلك؛
②الدول والمناطق المصدرة الرئيسية في الخارج: اليابان وروسيا وألمانيا وأوروبا الشرقية ودول ومناطق أخرى.
| لوحة المرجل، لوحة الحاوية سمك الوزن المحسوب | ||||
| سمك الاسمي | سمك القيمة المضافة | |||
| ≥1500 | > 1500 ~ 2500 | > 2500 ~ 4000 | > 4000 ~ 4800 | |
| 3.00 ~ 5.00 | 0.25 | 0.35 | ---- | |
| 6.00 ~ 8.00 | 0.3 | 0.45 | ---- | |
| 9.00 ~ 15.0 | 0.35 | 0.5 | 0.6 | |
| 16.0 ~ 25.0 | 0.45 | 0.6 | 0.8 | |
| 26.0 ~ 40.0 | 0.5 | 0.7 | 0.9 | |
| 41~60.0 | 0.6 | 0.8 | 1 | |
| 61.0~100 | 0.75 | 1 | 1.2 | |
| 101 ~ 150 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | |
| 151~200 | 1.3 | 1.5 | 1.6 | |
| 201~250 | 1.5 | 1.7 | 1.9 | |
| 251 ~ 300 | 1.7 | 1.9 | 2.1 | |
| 301 ~ 400 | 1.9 | 2.1 | 2.3 |
يتراوح سمك لوحة وعاء الضغط بشكل عام من 5 مم إلى 200 مم، وينقسم إلى عدة مواصفات سمك خلال الفترة.تسرد المعايير الوطنية أحجام الأوراق الموصى بها والانحرافات المسموح بها.جودة المظهر
(1) شكل اللوحة الفولاذية: مثل الانحناء المنجل، والتسطيح، والزاوية القائمة، وما إلى ذلك.
(2) العيوب السطحية: تشمل العيوب السطحية للألواح الفولاذية بشكل أساسي الشقوق والندبات والفقاعات المسطحة والشوائب والمطبات والمسام ومقياس أكسيد الحديد المضغوط وما إلى ذلك. نظرًا لمتطلبات السلامة، فإن الألواح الفولاذية لأوعية الضغط لديها متطلبات صارمة على السطح و العيوب الداخلية.بشكل عام، لا يُسمح بوجود العيوب المذكورة أعلاه.ومع ذلك، يُسمح بالطرق الصحيحة للإزالة، ويجب أن يكون موقع الإزالة مسطحًا.يجب ألا يتجاوز سمكها الفرق المسموح به في سمك اللوحة الفولاذية.بشكل عام، لا يسمح بأي طبقة بينية.مؤشر التركيب الكيميائي:
① لوحة الفولاذ الكربوني: تكتشف بشكل أساسي محتوى الكربون والسيليكون والمنغنيز والفوسفور والكبريت.تحتوي بعض أنواع الفولاذ الكربوني أيضًا على كمية معينة من النحاس والكروم والنيكل والموليبدينوم والفاناديوم وعناصر أخرى.من بينها، الكربون هو العامل الرئيسي لتحديد قوة اللوحة الفولاذية، أي أن قوة اللوحة الفولاذية تزداد مع زيادة محتوى الكربون.يتراوح محتوى الكربون في ألواح الفولاذ الكربوني بين 0.16 و0.33%.المنغنيز والسيليكون لهما أيضًا تأثير في تحسين المادة وزيادة القوة.السيليكون: 0.10～0.55%، المنغنيز: 0.4～1.6%.بعض المعايير لا تحتوي على متطلبات السيليكون والمنغنيز لألواح الغلايات العادية، والنحاس أقل من 0.30%.معايير أخرى مثل اليابان وروسيا ليس لديها متطلبات محتوى النحاس.تحتوي بعض أنواع الفولاذ عالي الجودة على الكروم (أقل من 0.25%)، والنيكل (أقل من 0.30%)، والموليبدينوم (أقل من 0.10%)، والفاناديوم (أقل من 0.03%).يتم عرض التركيب الكيميائي لكل درجة من ألواح فولاذ الغلاية في معايير المنتج الواردة في الجدول 6-7-3.
عارية عموما أو المجمعة.ولمقتضيات النعومة والألواح المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، يجب استخدام الصناديق أو المستودعات أو الأقواس، وتكون مغلفة بورق مقاوم للرطوبة أو مواد أخرى.
تقنية الألواح ذات المقطع العرضي المتغير والمستمر والملحوم بالليزر حسب الطلب
1. الفراغات الملحومة المخصصة (الفراغات الملحومة المخصصة، TWB) تستخدم الليزر كمصدر حرارة اللحام لدمج ولحام العديد من المواد المختلفة، وسماكات مختلفة، وطلاءات مختلفة من الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الألومنيوم، وما إلى ذلك في لوحة كاملة.
2. باستخدام تكنولوجيا اللحام المصممة بالليزر، من الممكن الجمع بشكل معقول بين المواد ذات أحجام مختلفة من السماكة ومستويات القوة وفقًا لظروف الضغط للأجزاء الهيكلية، وتحسين الصلابة الهيكلية مع تقليل وزن الأجزاء، وكذلك زيادة معدل الاستخدام. المواد وتقليل عدد الأجزاء.عدد الأجزاء في العملية يبسط.أصبحت تقنية اللحام المصممة بالليزر هي الوسيلة التقنية الرئيسية للسيارات خفيفة الوزن، وتم تطبيقها على نماذج العديد من الشركات المصنعة.يستخدم بشكل أساسي في الألواح الداخلية للأبواب الأمامية والخلفية، والعوارض الطولية الأمامية والخلفية، والألواح الجانبية، وألواح الأرضية، والأعمدة A، وB، وC الموجودة داخل الباب، وأغطية العجلات والألواح الداخلية لصندوق السيارة، وما إلى ذلك.
3. تشير الفراغات المتدحرجة المخصصة (TRB)، والتي تسمى أيضًا ألواح السُمك التفاضلي، إلى التغيير في الوقت الفعلي لحجم فجوة اللفة من خلال الكمبيوتر أثناء عملية درفلة اللوحة الفولاذية، بحيث يكون لللوحة الرقيقة المدلفنة نطاق محدد مسبقًا الاتجاه على طول الاتجاه المتداول.شكل مقطعي متغير مخصص.
4. لقد تم استخدام تقنية لوحة المقطع العرضي المتغير المستمر على نطاق واسع في تصنيع أجزاء هيكل الجسم، مثل غطاء المحرك، العمود B، هيكل الجسم، دليل فاصل المحرك، اللوحة الداخلية للعمود الأوسط، واقي الطين وصندوق التصادم، وما إلى ذلك. وتم تطبيقه بنجاح على أودي، بي إم دبليو، فولكس فاجن، جنرال موتورز ونماذج أخرى.
5. اللحام المصمم بالليزر وتكنولوجيا المقطع العرضي المتغير المستمر يغيران سمك مادة الختم من خلال وسائل تكنولوجية مختلفة، ويتم استخدامهما لحل مشكلة متطلبات قدرة الحمل المختلفة لأجزاء مختلفة من قطع غيار السيارات تحت الحمل.بالمقارنة مع الاثنين، فإن ميزة تكنولوجيا اللحام بالليزر المصممة خصيصًا تكمن في مرونتها، والتي يمكنها تحقيق الربط في أي موضع وربط المواد المختلفة.تتمثل ميزة تقنية المقطع العرضي المتغير المستمر في عدم وجود وصلة لحام، وتغيير الصلابة على طول اتجاه الطول لطيف نسبيًا، ولها قابلية تشكيل أفضل، وجودة السطح جيدة، وكفاءة الإنتاج عالية، والتكلفة قليل.الأمتعة، المعدات الطبية، قذيفة دراجة نارية؛السيارات، السقف الداخلي للحافلة، لوحة القيادة؛دعم المقعد، لوحة الباب، إطار النافذة، الخ.
